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宇冠生物质颗粒燃料成型工艺的五个发展趋势!

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1、务必最先开展工程化研究。

生物质燃料颗粒机成形工艺的發展是一项系统工程,“工程化”研究不是整台样机的研究,是在集成多项工艺基础上的“再创新”,在集成多项技术构成新的颗粒机设备系統后务必开展工程化试验,提炼成熟的指标,解决新的工艺难题。生物质的搜集、干燥、破碎、成型、燃烧需要工艺与设备务必配套、协同發展。

2、应着眼于乡村(场)或城乡结合部。

我国城镇和乡村的秸秆、农林废料量大充裕,属可再生能源,质优价廉,是生物质成形燃料工艺發展优良的基础标准。工程化成型工艺着眼于乡村可降低生物质原材料和成形燃料產品的搜集、存储、运送及供应问題。

3、需要国家政策的支持。

从国家新政策分折,此项工艺符合国家再生资源、环境保护及建成资源节约型的规定。生物质成形燃料点燃后的尘土以及它指数的排污均比煤低,可保持CO2、SO2降排,降低全球变暖,是保护环境、降低空气污染状况的重要途径,环境保护效用突出。政府应調整政策扶持,支持有创新力的知名企业投入此项产业,激励农业机械行业的生产和工艺单位加入搜集、存储、加工成型、燃烧利用等环节的生产和创新活动。从规范市场的角度解析,规定国内农牧业、再生资源和环保部门尽早施行包括农业生产环节在内的相关行业标准,规范生物质成型燃料技术、颗粒机成形设备和产供销市场,提高投资人的经济收益。

4、核心技术还有待于攻克。

生物质成型燃料生产线设备(秸杆搜集打包机、破碎机、造粒机等设备)的制作工艺并不繁杂,成本较低,操作简单,使用方便。虽然一些企业生产的生物质颗粒机易损件的使用寿命已达300~500h,破碎与成形单位產品耗能已降至50kWh/t以下,但与规模化和产业化的规定仍相差甚远。还必须进一步探讨解决生物质原材料的搜集、存储问題;颗粒机磨损部件材质的快速磨损、热处理方法、运作叁数实验优化等问题,如在环模、平模式造粒机上改变成形模孔与辊轮之间切线的角度、提升正压力,模辊间隙能调,减低辊轮的转速,增加辊轮轴承的密封性,挑选耐磨性好的模辊材质,适合的原材料破碎粒度与含水量等,以提高成型燃料生产系统中的可靠性。

5、最终是实现产业化。

据国际可再生资源机构的分折,地底石油、天燃气及煤的贮量,按现阶段的使用速率只能用60年左右。而秸杆类生物能源属可再生资源,经颗粒机热压成形后作燃料,使其获得高品位的使用,是替代化石能源的理想再生资源之一。按照我国再生资源发展规划,在生物质成形燃料的使用领域由现阶段的不足500万t/年,到2020年要增加到2000万t/年。为此,增加生物质成形燃料的使用力度,提升生物质成型燃料的生产能力和工艺水平,实现生物质成型燃料的使用目标,改进和提升我国农牧业資源利用率有着重要意义。因而,生物质成型燃料工艺制造业的发展实现产业化是中国生物能源使用的本质出路。


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